皮帶輪，屬于盤轂類零件，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵，很少用鑄鋼；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合，例如拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，車床空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。
    皮帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本較低的選擇原則。
    皮帶傳動的優缺點
    優點：
    1、皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；
    2、皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；
    3、皮帶輪傳動對于皮帶輪的制造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格；
    4、皮帶輪傳動具有過載保護的功能；
    5、皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。
    缺點：
    1、皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持準確的傳動比；
    2、皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；
    3、皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。
    皮帶輪規格
    各類機械設備的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據減速比配的，根據工作轉速與電機的轉速自己設計。 工作轉速/電機轉速=主動輪直徑/從動輪直徑*0.98(滑動系數)，如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高于40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高于35m/s。
    皮帶輪必須根據三角帶的形狀制作出各種槽型；這些不同的槽型就決定了皮帶輪的O型皮帶輪 、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號。
    國家標準規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的*小直徑，大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇。